ચપળ

1000 પીસી . ઉપર લો પ્રેશર મિસ્ટિંગ નોઝલ
હાઇ પ્રેશર મિસ્ટિંગ નોઝલ 1000 પીસી .
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ફિટિંગ્સ 100 પીસી દરેક આઇટમ .
નાયલોનની ટ્યુબ 1000 મીટર .
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ 1000 મીટર .

નાના ઓર્ડર માટે કે એક્સપ્રેસ દ્વારા ડિલિવરી, જેમ કે ડીએચએલ/ફેડએક્સ/યુપીએસ, ડિલિવરી પહેલાં અમને 100% ટીટી ચુકવણીની જરૂર છે .

સમુદ્ર દ્વારા તે ઓર્ડર માટે, 40% ટીટી ડિપોઝિટ, બીએલ . ની નકલ સામે સંતુલિત

હા, ઉચ્ચ સીએનસી મશીનોના ટેકાથી, અમે ગ્રાહકો માટે OEM કરીએ છીએ .

નાના ઓર્ડર માટે, સામાન્ય રીતે 5-7 દિવસો . લો
મોટા ઓર્ડર માટે, લગભગ 30 દિવસ .

મિસ્ટિંગ પ્રોડક્ટ્સ ક્ષેત્રમાં 10 વર્ષનો અનુભવ સાથે, અમે અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તા દ્વારા જીતીએ છીએ, નોઝલને મિસ્ટિંગ કરવા માટે, અમે મેન્યુઅલ પરીક્ષણ દ્વારા સ્પ્રે અસરનું પરીક્ષણ કરીએ છીએ, ઓટો પરીક્ષણ મશીન દ્વારા લો પ્રેશર મિસ્ટિંગ નોઝલ માટે, વેલ્ડિંગ સીમ તપાસવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ, સ્ટેન સ્ટીલ કનેક્ટ ટ્યુબ ફિટિંગ માટે, પીસ {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
આ બધી પ્રક્રિયાઓ ગ્રાહકો માટે સારી ગુણવત્તાની સપ્લાય કરવા માટે છે .

અમારી કંપનીની મુખ્ય સંસ્કૃતિ અખંડિતતા અને પ્રામાણિકતા પર આધારિત છે .
તકનીકી, ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનોની વેચાણ સર્વિસિંગ પછી અદ્યતન સ્થિતિને પકડી રાખવી એ વિકાસ માટેનો અમારો આધાર છે .

મિસ્ટિંગ નોઝલને દરેક 3-6 મહિના સાફ કરવા જોઈએ, જેથી શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન . નિયમિત સફાઈ ભરાય છે અને સરસ ઝાકળ જાળવે છે .

મિસ્ટિંગ નોઝલ એટોમાઇઝેશન . નામની પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રવાહી પાણીને સરસ સ્પ્રેમાં રૂપાંતરિત કરીને કાર્ય કરે છે

ઝાકળ નોઝલ માટે જરૂરી દબાણ ઇચ્છિત ટપકું કદ, એપ્લિકેશન અને નોઝલ ડિઝાઇન . પર આધારિત છે
લાંબી ટ્યુબિંગ અથવા મલ્ટીપલ નોઝલ્સને પ્રવાહની સુસંગતતા જાળવવા માટે ઉચ્ચ દબાણની જરૂર પડી શકે છે .

જો ડિઝાઇન અને યોગ્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે તો મિસ્ટર પાણી-કાર્યક્ષમ હોઈ શકે છે, પરંતુ તેમનો પાણી વપરાશ સિસ્ટમ પ્રકાર, નોઝલ ડિઝાઇન, આબોહવા અને વપરાશની ટેવ સહિતના ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે .

પિત્તળની મિસ્ટિંગ નોઝલની આયુષ્ય પાણીની ગુણવત્તા, સિસ્ટમ પ્રેશર, વપરાશ આવર્તન અને જાળવણી પદ્ધતિઓ સહિતના ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે .
1. પાણીની ગુણવત્તા:
સખત પાણી (ઉચ્ચ ખનિજ સામગ્રી): કેલ્શિયમ, મેગ્નેશિયમ અને અન્ય ખનિજો સમય જતાં નોઝલને બંધ કરી શકે છે અને પિત્તળને ક rod રોડ કરી શકે છે . વારંવાર સ્કેલિંગ શોર્ટન્સ જીવનશૈલી .
નરમ પાણી: ઓછા સ્કેલિંગ અને કાટ, નોઝલ લાઇફ .
ઉકેલો: ખનિજ બિલ્ડઅપ . ઘટાડવા માટે પાણીના નરમ અથવા ઇનલાઇન ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરો
2. સિસ્ટમ પ્રેશર:
સતત તણાવને કારણે હાઇ-પ્રેશર સિસ્ટમ્સ (500–1, 500+ પીએસઆઈ) નોઝલ્સને ઝડપથી પહેરો . પિત્તળ ટકાઉ છે પરંતુ આત્યંતિક દબાણમાં ધોવાણથી રોગપ્રતિકારક નથી .
લો-પ્રેશર સિસ્ટમ્સ (20-250 પીએસઆઈ) નોઝલ્સ . પર હળવા છે
3. વપરાશ આવર્તન:
દૈનિક અથવા સતત ઉપયોગ વસ્ત્રોને વેગ આપે છે .
પ્રસંગોપાત ઉપયોગ (e . g ., સપ્તાહના અથવા ઇવેન્ટ્સ) નોઝલ્સને લાંબા સમય સુધી સાચવે છે .
4. પર્યાવરણીય સંપર્ક:
મીઠું પાણી, ક્લોરિન અથવા રસાયણો (e . g ., પૂલ અથવા કૃષિ સ્પ્રેમાં) ક rod રેડ પિત્તળ .
યુવી લાઇટ અથવા આત્યંતિક તાપમાનમાં આઉટડોર એક્સપોઝર સમય જતાં સામગ્રીને ડિગ્રેઝ કરી શકે છે .
5. જાળવણી:

નબળી જાળવણી: ભરાયેલા નોઝલ કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને સિસ્ટમને તાણમાં રાખે છે, અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે .
નિયમિત સફાઈ: સિસ્ટમ ફ્લશિંગ, ડેસ્કેલિંગ નોઝલ અને ફિલ્ટર્સને બદલીને બમણી અથવા ટ્રિપલ નોઝલ લાઇફસ્પેન .

યોગ્ય જાળવણી અને નરમ પાણી . સાથે નીચાથી મધ્યમ-દબાણ એપ્લિકેશનો માટે પિત્તળ નોઝલ્સ સારી પસંદગી છે, જો કે, તેઓ ઉચ્ચ-પ્રેશર સિસ્ટમ્સ, કઠોર વાતાવરણ, અથવા સખત પાણીની સ્થિતિ માટે આદર્શ ન હોઈ શકે, જ્યાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા સિરામિક નોઝલ વધુ સારી કામગીરી કરશે .}} on પરેશનલ આવશ્યકતા}}}}}}}}}.

યોગ્ય મિસ્ટિંગ નોઝલની પસંદગી તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો, સિસ્ટમ સેટઅપ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે .

1. એપ્લિકેશન
ઠંડક: ઉચ્ચ-દબાણ નોઝલ્સ (500–1,500 પીએસઆઈ) માટે પસંદ કરો, ઝડપી બાષ્પીભવન માટે 10-30 માઇક્રોન ઉત્પન્ન કરે છે .
હ્યુમિડિફિકેશન (ગ્રીનહાઉસીસ, નર્સરીઓ): ઓવર-સંતૃપ્તિને ટાળવા માટે 30-50 માઇક્રોન ટીપાં સાથે મધ્યમ-દબાણ નોઝલ્સ (250–500 પીએસઆઈ) .
ધૂળ દમન: ધૂળના કણો . ને બાંધવા માટે ઉચ્ચ દબાણ પર અલ્ટ્રા-ફાઇન મિસ્ટ (5-20 માઇક્રોન)
સુશોભન મિસ્ટિંગ: ન્યૂનતમ પાણીના ઉપયોગ સાથે દૃશ્યમાન ઝાકળ . માટે નીચા-દબાણવાળા નોઝલ્સ (20-100 પીએસઆઈ)

2. દબાણ સુસંગતતા
લો-પ્રેશર સિસ્ટમ્સ (20-250 પીએસઆઈ): પિત્તળ અથવા પ્લાસ્ટિક નોઝલ્સ સારી રીતે કાર્ય કરે છે (ઇ . જી ., બગીચાના હોઝ, મૂળભૂત મિસ્ટિંગ કિટ્સ) .
મધ્યમ-દબાણ સિસ્ટમ્સ (250–500 પીએસઆઈ): પિત્તળ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ નોઝલ્સ .
હાઇ-પ્રેશર સિસ્ટમ્સ (500–1, 500+ પીએસઆઈ): સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા સિરામિક નોઝલ્સ (આત્યંતિક દબાણ હેઠળ ટકાઉ) .

3. સામગ્રી
પિત્તળ: નીચા/મધ્યમ દબાણ માટે સસ્તું અને કાટ-પ્રતિરોધક પરંતુ સખત પાણીમાં સ્કેલિંગની સંભાવના .
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ: ટકાઉ, કાટ-પ્રૂફ, અને ઉચ્ચ-દબાણ અથવા કઠોર વાતાવરણ (મીઠાના પાણી, રસાયણો) માટે આદર્શ .

આ પરિબળોને સંતુલિત કરીને, તમે મિસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતાને optim પ્ટિમાઇઝ કરી શકશો, પાણીનો કચરો ઘટાડશો, અને મોટાભાગના રહેણાંક ઠંડક માટે નોઝલ લાઇફસ્પેન ., સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇ-પ્રેશર નોઝલ્સ (500–1, 000 પીએસઆઈ) પ્રભાવ અને ટકાઉપણુંનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન .

શુષ્ક, ગરમ અને હજી પણ વાતાવરણમાં ભેજને શ્રેષ્ઠ રીતે વધે છે . તે એક અસ્થાયી ઉપાય છે, અસરકારકતા ઠંડી, ભેજવાળી અથવા સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારોમાં ઘટતી જાય છે . ભેજ-સંબંધિત મુદ્દાઓને ટાળવા માટે સંતુલન વપરાશ .}}

યોગ્ય મિસ્ટિંગ નોઝલની પસંદગી તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે, જેમ કે હેતુ (ઠંડક, બાગકામ, ભેજવાળી), પાણીનું દબાણ, ટપકું કદ અને પર્યાવરણ .
તમારા પંપના દબાણ અને ફ્લો રેટ . સાથે નોઝલ સ્પેક્સને મેચ કરો
પર્યાવરણ પર આધારિત ટકાઉપણું (સામગ્રી) ને પ્રાધાન્ય આપો .
તમારી એપ્લિકેશન માટે ટપકું કદ અને કવરેજ પરીક્ષણ કરો .

હા, રાઉન્ડફી ફિટિંગ કંપનીમાં બધી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ફિટિંગ કદ અને OEM સેવા પર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે .

તેમની આયુષ્ય અને યોગ્ય કાર્ય . ની ખાતરી કરવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ચેક વાલ્વની જાળવણી અને સફાઇ કરવી જરૂરી છે, તે અસરકારક રીતે કરવા માટે અહીં એક રચનાત્મક અભિગમ છે:
1. નિયમિત નિરીક્ષણો

આવર્તન: માસિક અથવા ત્રિમાસિક, વપરાશની તીવ્રતા અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને આધારે .

માટે તપાસો: વસ્ત્રો, લિક, કાટ અને યોગ્ય સીલિંગ . મૂવિંગ પાર્ટ્સ (મિજાગરું, વસંત, ડિસ્ક) અને નુકસાન માટે સીલનું નિરીક્ષણ કરો .

2. લ્યુબ્રિકેશન

જ્યારે જરૂર હોય ત્યારે: ઉત્પાદકની મેન્યુઅલની સલાહ . લ્યુબ્રિકેટ, ઝરણા અથવા સુસંગત લ્યુબ્રિકન્ટ (ઇ . જી ., સિલિકોન-આધારિત) સાથેના અન્ય ફરતા ભાગો, સરળ કામગીરી .}, સુનિશ્ચિત કરવા માટે સલાહ લો.

3. સફાઈ પ્રક્રિયાઓ

બાહ્ય: હળવા સાબુ, પાણી અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ક્લીનર . નો ઉપયોગ કરો ઘર્ષક પેડ્સને ટાળો; સ્ક્રેચિંગ . ને રોકવા માટે નરમ કપડા/જળચરો માટે પસંદ કરો

આંતરીક: વાલ્વને ડિસએસેમ્બલ કરો (જો શક્ય હોય તો) અને ડેસ્કેલિંગ સોલ્યુશનમાં ઘટકોને પલાળીને (ઇ . જી ., પાતળા સર્ક અથવા સાઇટ્રિક એસિડ) ખનિજ થાપણોને દૂર કરવા માટે, હઠીલા ભંગાર માટે ., અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ અસરકારક}}} હોઈ શકે છે.

પ્રવાહી સુસંગતતા: સુનિશ્ચિત કરો કે સફાઈ એજન્ટો ક્લોરાઇડ્સ અથવા કઠોર રસાયણો ધરાવે છે જે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ .

4. કાટમાળ દૂર

ફ્લશિંગ: કાંપ બિલ્ડઅપને રોકવા માટે નિયમિતપણે સિસ્ટમને ફ્લશ કરો . કાટમાળની એન્ટ્રી ઘટાડવા માટે અપસ્ટ્રીમ ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ કરો .

5. કાટ નિવારણ

પેસિવેશન: જો કાટ દેખાય છે, તો રક્ષણાત્મક ox કસાઈડ સ્તરને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે સાઇટ્રિક અથવા નાઇટ્રિક એસિડ સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરીને પેસિવેશનને ધ્યાનમાં લો . હંમેશા સલામતી માર્ગદર્શિકા . ને અનુસરો

પર્યાવરણ: ક્લોરાઇડ્સ અથવા મીઠાની સ્થિતિના સંપર્કમાં ટાળો . કાટરોટી પ્રવાહીના સંપર્ક પછી સારી રીતે વાલ્વને વીંછળવું .}

6. ઘટક રિપ્લેસમેન્ટ

પહેરેલા ભાગો: પહેરવામાં સીલ, ઝરણા અથવા ડિસ્કને તાત્કાલિક બદલો . સામાન્ય વસ્ત્રોની આઇટમ્સ માટે હાથ પર સ્પેરપાર્ટ્સ રાખો .

7. પરીક્ષણ પછીનું પરીક્ષણ

કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: ફરીથી સુધારણા પછી, યોગ્ય સીલિંગ અને પ્રવાહની દિશાની ખાતરી કરવા માટે ઓપરેશનલ શરતો હેઠળ વાલ્વનું પરીક્ષણ કરો . જો જરૂરી હોય તો દબાણ પરીક્ષણો કરો .

8. દસ્તાવેજીકરણ અને સલામતી

રેકોર્ડ્સ: લ log ગ મેન્ટેનન્સ તારીખો, બદલાયેલા ભાગો અને ભવિષ્યના સંદર્ભ માટે અવલોકનો .

સલામતી: જાળવણી પહેલાં વાલ્વને અલગ અને ડિપ્રેસ્યુરાઇઝ કરો {{0} p પીપીઇ (ગ્લોવ્સ, ગોગલ્સ) નો ઉપયોગ કરો જ્યારે રસાયણોનું સંચાલન કરો .

9. ઉત્પાદક માર્ગદર્શિકા અને ઇન્સ્ટોલેશન

મેન્યુઅલને અનુસરો: વાલ્વ પ્રકાર (સ્વિંગ, લિફ્ટ, બોલ) અને એપ્લિકેશન (e . g ., કાટમાળ પ્રવાહી) માટે વિશિષ્ટ સૂચનાઓનું પાલન કરો .

સંરેખણ: વાલ્વ પરના તાણને ટાળવા માટે યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી કરો, જે અકાળ વસ્ત્રો . તરફ દોરી શકે છે

10. સંગ્રહ

ફાજલ વાલ્વ: સૂકા, સ્વચ્છ વાતાવરણમાં સ્ટોર કરો . જો લાંબા ગાળાના સ્ટોરેજની આવશ્યકતા હોય તો રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરો .

પરીક્ષણ માટે દરેક પાસા-થી-નિરીક્ષણથી વ્યવસ્થિત રીતે સંબોધન કરીને-તમે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ચેક વાલ્વની કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું જાળવી શકો છો, તેમની વિશિષ્ટ ડિઝાઇન અને ઓપરેશનલ સંદર્ભને અનુરૂપ .

એક ફેરલ (રિંગ) નો ઉપયોગ કરો જે ફિટિંગ બોડી અને ટ્યુબ વચ્ચે સંકુચિત થાય છે જ્યારે અખરોટ કડક થાય છે, સીલ બનાવે છે .
બે-પીસ ફેર્યુલ્સ (આગળ અને પાછળ) અથવા સિંગલ-પીસ ફેર્યુલ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ડિઝાઇન . પર આધાર રાખીને,

મુખ્ય સુવિધાઓ:
સાધનો: રેંચ અથવા સ્પેનરની જરૂર છે; કોઈ વિશેષ ઉપકરણો (e . g ., સોલ્ડરિંગ, થ્રેડીંગ) .
પ્રેશર રેટિંગ: નીચાથી ઉચ્ચ દબાણ માટે યોગ્ય .
ફાયદાઓ:
ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન, ફરીથી વાપરી શકાય તેવું, અને પાતળા-દિવાલોવાળા ટ્યુબિંગ માટે યોગ્ય .
વેલ્ડીંગની જરૂર નથી, ટ્યુબને ગરમીના નુકસાનનું જોખમ ઘટાડવું .

ગેરફાયદા:
ઉચ્ચ-કંપન અથવા ચક્રીય લોડિંગ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ નથી (સમય જતાં ફેર્યુલ્સ oo ીલા થઈ શકે છે) .
વિશ્વસનીય સીલ . માટે ચોક્કસ ટ્યુબ કટીંગ અને ડિબુરિંગની જરૂર છે

ફિટિંગ કાયમી ધોરણે વેલ્ડીંગ દ્વારા ટ્યુબમાં જોડાય છે

ફાયદાઓ:
મજબૂત, લિક-ચુસ્ત કાયમી સાંધા; ઉચ્ચ તાણ અથવા ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપયોગ માટે આદર્શ .
કોઈ યાંત્રિક ઘટકો (e . g ., ફેર્યુલ્સ) આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં નિષ્ફળ થવા માટે .

ગેરફાયદા:
કાટ (e . G ., 304/316 માં સંવેદના) .}}}}} 5}}}}}}}}}}}}}}}}}}}},. માં કેટલાક એલોય માટે કુશળ વેલ્ડર્સ અને યોગ્ય પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (પીડબ્લ્યુએચટી) ની જરૂર છે.
સરળતાથી (બિન-પુનરાવર્તિત) નથી અને વિશિષ્ટ ઉપકરણોની જરૂર પડી શકે છે .